問題及危害
預應力孔道壓漿是后張法預應力施工中非常關鍵的一步，壓漿質量的好壞直接影響著預應力梁的使用壽命和結構安全，如果因此發(fā)生事故，將會造成非常嚴重的后果。
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在預應力橋梁施工過程中，如果出現(xiàn)孔道壓漿不飽滿、有空洞存在的情況，預應力筋將無法完全被水泥漿保護，不僅造成結構斷面減小，還會引起預應力筋銹蝕，從而降低橋梁結構的耐久性和安全性，導致橋梁出現(xiàn)早期損壞或達不到設計壽命。
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出現(xiàn)此類情況的原因有多種，波紋管存在孔道變形、接縫不嚴密出現(xiàn)漏漿、排氣孔設置不合理、水泥漿配比不合理導致漿體離析等都有可能導致壓漿不飽滿。除了在施工過程中要嚴格按照相關規(guī)范進行操作，還要及時的對管道壓漿密實度情況進行檢測，用科學手段獲得相關數據，以掌握管道壓漿密實度的具體情況。
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實際檢測分析
采用SBA-HTF-S管道灌漿密實度質量檢測儀設備對某現(xiàn)澆連續(xù)梁進行孔道壓漿質量測試，儀器外觀如下圖：
現(xiàn)澆連續(xù)梁腹板豎向預應力采用直徑25mm精軋螺紋鋼筋，豎向預應力管道采用預埋鐵皮成孔。
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使用雷達對管道位置進行準確定位后，采用沖擊回波等效波速法（IEEV）對豎向預應力管道的壓漿質量進行檢測。沿波紋管走向對管道的壓漿情況以掃描的形式連續(xù)測試（激振和受信），通過反射信號的特性測試管道內灌漿的狀況。同時在測線上方的混凝土結構位置布置相同測線，以便更準確的對壓漿情況進行科學判定。
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經細致檢測，通過分析檢測數據發(fā)現(xiàn)多處管道存在壓漿不密實的情況，并對相關數據進行記錄。
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為了驗證檢測結果的準確性，核實空洞具體情況，使用電錘鉆孔對不密實區(qū)的注漿情況進行檢查。當電錘鉆至孔道位置后鉆孔有水流流出，待水流盡后通過鉆孔可明顯看到管道內部為空洞狀態(tài)、并可見豎向預應力鋼筋。
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不僅是新建工程存在壓漿不密實的問題，已投入使用的項目也可能會存在此類情況，并且在整改方法上會較為復雜。
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通過對相關預應力管道進行檢測，發(fā)現(xiàn)抽取檢測的預應力筋中有存在異常的情況，判定為存在缺陷。由于整改難度大，且需要檢測結果為整改方案的制定和執(zhí)行提供依據，又對缺陷位置進行了復測。經過不同檢測人員及設備進行復測，所得檢測結果與第一次結果一致，仍顯示存在缺陷。為進一步明確缺陷情況，又進行了開孔驗證，驗證結果為一處存在脫空，一處有水流出。
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樹立正確理念
在工程建設中，對于橋梁管道壓漿密實度的檢測一定要給予足夠的重視，當達到試驗要求的強度條件后要及時進行檢測，排除潛在質量問題，真正保證工程質量的安全。
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