在工程項(xiàng)目建設(shè)和后期運(yùn)營中，預(yù)制混凝土襯砌管片常因處理不當(dāng)出現(xiàn)各種問題，如果預(yù)制混凝土襯砌管片發(fā)生錯臺、錯縫問題，不僅會影響建設(shè)工程的外觀，還會極大的影響到其使用壽命和質(zhì)量安全，甚至?xí)l(fā)生管片破裂、管片滲漏等一系列的惡性問題，給工程質(zhì)量安全造成了巨大威脅。
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發(fā)生管片錯臺或錯縫可能由多種原因，除了拼裝作業(yè)不規(guī)范、注漿控制不當(dāng)?shù)仁┕ひ蛩氐挠绊?，管片精度不足、管片受力不均、線路弧度和坡度影響等都有可能造成管片錯臺。而在眾多因素中，管片本身的質(zhì)量是非常重要的前置條件，如果管片寬度或厚度偏差過大、表面平整度不足，都會嚴(yán)重影響拼接質(zhì)量。
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由此可見，加強(qiáng)預(yù)制混凝土襯砌管片的檢驗(yàn)檢測，保證管片自身的質(zhì)量，能夠?qū)刂乒芷e臺起到積極的作用。為了檢驗(yàn)管片成環(huán)后整體精度配合是否滿足要求，確保管片構(gòu)件的環(huán)與環(huán)、片與片之間的配合精度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通常需要進(jìn)行水平拼裝試驗(yàn)。
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相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
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技術(shù)要求
不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對混凝土管片水平拼裝尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目和允許偏差也有差異，本文以GB/T 22082—2017《預(yù)制混凝土襯砌管片》為例，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管片水平拼裝尺寸允許偏差應(yīng)符合要求如下表所示：
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試驗(yàn)時(shí)，通用襯砌管片宜按二環(huán)水平拼裝進(jìn)行檢驗(yàn)，內(nèi)徑6m一下的非通用襯砌管片宜按三環(huán)水平拼裝進(jìn)行檢驗(yàn)，內(nèi)徑6m以上的非通用襯砌管片宜按二環(huán)水平拼裝進(jìn)行檢驗(yàn)。
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試驗(yàn)設(shè)備
管片拼裝臺、水平拼裝架、水平支座、橋式吊車、水平尺、鋼卷尺、塞尺、管片吊具、連接螺栓、緊固扳手等
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試驗(yàn)過程
試驗(yàn)在堅(jiān)實(shí)的平地上進(jìn)行，由于檢測管片成環(huán)后內(nèi)徑小于6000mm，采用三環(huán)拼裝，且拼裝時(shí)不加襯墊。按照試驗(yàn)方法要求放置水平支座，根據(jù)確定的位置及拼裝順序?qū)芷M(jìn)行拼裝。拼成環(huán)后用鋼卷尺檢測成環(huán)直徑，若符合要求則收緊連接螺栓，否則須進(jìn)一步微調(diào)管片位置姿態(tài)，直到滿足相應(yīng)要求。完成整個拼裝后進(jìn)行檢查確認(rèn)，看是否有不符合要求的情況出現(xiàn)，確保沒有問題后開始數(shù)據(jù)測量和記錄。
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管片成環(huán)后進(jìn)行內(nèi)徑檢驗(yàn)，采用鋼卷尺測量在同一水平測量斷面上測量間隔約45°的四個方向直徑，計(jì)算平均值，精確至1mm，所得結(jié)果如下：
成環(huán)后管片的縱、環(huán)向縫間隙采用全數(shù)檢驗(yàn)，采用塞尺測量，二環(huán)之間的環(huán)向縫間隙應(yīng)測量不少于6點(diǎn)，縱向縫間隙應(yīng)每條縫測定一個最大值，精確至0.1mm，所得結(jié)果如下：
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結(jié)果判定
經(jīng)過試驗(yàn)，若受檢樣品中超差點(diǎn)不超過檢查點(diǎn)的20%為該項(xiàng)合格，三項(xiàng)全部合格則判定該批產(chǎn)品的水平拼裝合格。
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注意事項(xiàng)
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全面檢測
除水平拼裝外，預(yù)制混凝土襯砌管片檢測還涉及外觀質(zhì)量、尺寸偏差、檢漏試驗(yàn)、抗彎性能、抗拔性能等項(xiàng)目，每一項(xiàng)檢測結(jié)果都是管片質(zhì)量的體現(xiàn)，只有綜合多項(xiàng)檢測指標(biāo)，才能實(shí)現(xiàn)對管片質(zhì)量的嚴(yán)格把控。
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